Метални делови за штанцање су метода обраде са већом ефикасношћу производње, мањим губитком материјала и нижим трошковима обраде.Погоднији је за масовну производњу делова, лако је реализовати механизацију и аутоматизацију, има високу прецизност, а такође је погодан за накнадну обраду делова.Међутим, метални делови за штанцање морају бити дубоко извучени током обраде, па који су услови који утичу на дубоко извлачење металних делова за штанцање?
1. Ако је размак између конвексних и конкавних калупа премали, метални делови за штанцање ће бити претерано стиснути, а отпор трења ће се повећати, што не доприноси смањењу граничног коефицијента извлачења.Међутим, ако је јаз превелик, то ће утицати на прецизност дубоког извлачења.
2. Број дубоког извлачења.Пошто хладно очвршћавање металних делова за штанцање повећава отпорност материјала на деформацију током дубоког извлачења, а истовремено је дебљина зида опасног пресека благо истањена, крајњи коефицијент извлачења следећег дубоког извлачења треба да буде већи од претходни.
3. Прекомерна сила држача бланка ће повећати отпор повлачења.Међутим, ако је сила држача празног дела премала, неће моћи ефикасно да спречи гужвање материјала прирубнице, а отпор повлачења ће се нагло повећати.Стога, под претпоставком да се материјал прирубнице не гужва, покушајте да подесите силу држача празног дела на минимум.
4. Релативна дебљина бланка (т/Д)×100.Што је већа вредност релативне дебљине (т/Д)×100 бланка, то је јача способност материјала прирубнице да се одупре нестабилности и наборању током дубоког извлачења, тако да се сила држача бланка може смањити, отпор трења може бити смањен. смањено, а смањење је корисно.Мали гранични коефицијент извлачења.
Време поста: 09.11.2021